走进宁波交通工程建设集团有限公司陈华钢配中心钢筋加工车间，可以看到这样一群忙碌的人，他们分工细致，实行“流水作业”，有的负责钢筋切割，有的负责弯曲，有的负责焊接，有的负责清扫，……焊接火星四射，紧张而有序。
这些工序看起来很简单，但一天连续干下来却不容易，常常累得人腰酸背疼。”车间的负责人如是说。
作为企业转型升级中的第一批钢筋加工产业工人，他们将精益求精的工匠精神发扬在工程建设中，从自我做起、做小事做起，建设美丽班组，添彩品质工程。
钢筋是交通建筑的脊柱和灵魂,是支撑整个建筑的骨架结构。我们这个钢筋的加工制作对保障工程质量起到关键作用。所以，如何去制作出经久耐用的高质量钢筋加工产品，可以说是我们工作的重中之重。这是钢配中心负责人柳文全对自己的工作定位和要求。
让标准成为习惯，每一个工序、每一个角落都要严格按照标准化建设的要求进行，确保钢筋笼的质量，为打好桩基础做坚实的准备。每天以班组为单位，进场前召开早班会，内容包括标准化作业、安全操作规程、工作任务安排等，确保从生产工艺到工序，全部按标准化施工要求落实到位。
此外，钢配中心将精益求精的标准化建设发挥到极致，采用整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全“6S”管理模式，把机械化生产理念变成了切实可行的操作细则。譬如，依托钢筋笼滚焊机，实现钢筋笼制作机械化和自动化，减少各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高了钢筋笼成型的质量和效率，这对工程实体质量的保证意义重大。
在钢筋加工成品出厂之前，还会有最后一道程序：质检。在这里，钢筋加工车间更像一个超市，所有人必须持证上岗，集中配送作业人员均采用二维码信息化管理，钢筋成品、半成品必须具备出厂合格证方可出厂；钢筋笼成品采用钢筋自动检测设备，智能化一键操作，实时查看钢筋笼尺寸偏差。把好每个关卡，层层检验合格后，钢筋笼被整车装至工程一线，成为各个承台、墩身的“主心骨”，也为宁波高速公路的安全运营打下最牢固的质量防线，为宁波交通强市交上一份满意的答卷。
